宁东供电局运维检修部（检修公司）配电运维班是一个年轻的集体，该班组以解决工作中存在的问题、提高工作效率、降低人员的劳动强度、服务安全生产为出发点，不断加强创新、丰富内容，继续以小阵地、小标准、小课堂、小攻关、小亮点“五小”实践活动为阵地，在基础上进行延伸和拓展，将班组安全建设创新有机融入班组各项工作中，鼓励和倡导班员技术创新、创效工作，广泛开展班组安全建设活动并狠抓技术攻关，创新出了330kV零值绝缘子检测辅助工具。
一、创新成果提出的背景
输电线路运行中的绝缘子，其绝缘性能会逐渐降低，有的绝缘子会完全丧失绝缘性能，只有通过检测才能及时发现，并进行更换，操作时首先将检测器安装在绝缘操作杆头部，由操作杆送到运行中的绝缘子上进行检测。在330kV线路直线塔零值检测工作，由于操作杆受力力臂较长，人员体能消耗大，并且由于绝缘子有一定的长度，当操作杆上下移动测量时，浪费时间同时影响工作效率，增强了工作人员的危险性，使得330kV零值检测工作变得困难，为了节省工作人员体力，提高工作效率，班组创新了330kV零值检测辅助工具。
二、创新点
我们全体成员结合实际工作的特点，设计出悬挂于横担上的支架，通过绝缘拉板垂直向下延伸，在支点处设计了一个开口，使操作杆安装检测之后的穿入、取出不受影响，同时也防止了操作过程中的脱出。同时在支点与操作杆接触面上加装了滑轮和橡胶垫，避免了操作杆的磨损。
三、成果的实施步骤和主要做法
首先对存在的问题进行了原因分析，操作杆支点位置为人的前手A，后手B进行操作，施力臂为1M，通过人员实地操作发现操作杆越长受力力臂就越大，所以操作困难耗费人员大量体力，降低了检测速度，同时检测过程中为随时调整检测角度，需要不时将操作杆收回进行调整，浪费时间，降低了工作效率，也使得工作人员的安全性有所降低。针对以上情况进行了改进，设计出了能够悬挂于横担的支架，通过绝缘拉板垂直向下延伸，在支点处设计了一个开口，使操作杆安装检测之后的穿入、取出不受影响，同时也防止了操作过程中的脱出。同时在支点与操作杆接触面上加装了滑轮和橡胶垫，避免了操作杆的磨损，为330kV零值检测提供了辅助，增加了施力臂缩短受力臂，节省了工作人员体能，同时支点处的滑轮可以左右上下调整角度，避免了来回收缩操作杆调整角度的问题，节约操作时间，提高了工作效率，增强了操作人员的安全性。
四、施后产生的效果
我们针对所运行的85基330kV线路直线杆塔进行分析，车辆每天费用400元，人员费用900元/班（6人），每天费用1300元，活动开始前平均每基测量约1.5小时，活动开展后每基测量约0.83小时，针对85基杆塔节省费用约13000元。同时由于降低了作业人员的劳动强度，作业人员有充足的体能进行上下杆塔和塔上移位，降低了高空坠落的风险，同时还提高了工作效率，也就是缩短了作业人员在杆塔上、强电场中的作业时间，缩短了零值检测工作的时间，从而保障了作业人员的安全，提高了现场作业的安全系数。
