第十八条各营业单位会计员在填制销货报告时，不得有漏填型号的事情发生。凡未经出货，各营业单位会计员不得擅自虚开发票。如因实际需要应由该笔交易的经办人事先书面层呈所属副总经理核准后，始得先行开立发票，唯该书面报告应随同销货报告转送仓管单位保管。如未经附送书面报告者，一律不予核计实绩。
第十九条仓管人员应每日根据销货报告分别销账，不得误销或漏销。
第二十条库存商品如因不可避免的因素，致有所损毁或待料时，仓管人员应填具“商品送修单”述明缺件或故障情形，连同商品送服务单位修护。分公司若无法自行克服时，亦应填具“商品送修单”，并应将货物寄送仓库部，统由仓库部转送服务部修护。
第二十一条“商品送修单”一式四联，第一联由送修单位仓管人员存查，第二、三联由送修单位连同商品送仓库部转送服务部签收后，第二联由仓库部留存，第三联由服务部留存，第四联由服务部填妥预定修妥日期后，寄还送修单位交仓管人员收存。
第二十二条服务部修妥送修的商品后，应将原留存的“商品送修单”第三联及商品一并持交仓库部并由仓管人员签收后收存，如该商品是分公司送修的商品，则仓管人员应于两日内寄还送修单位。
第二十三条分公司送修的待料商品，除非向仓库部办理调拨手续转由仓库部进货，否则一律视为存货账上的库存商品。
第二十四条仓管人员应于每日自行清点所经管的商品，分公司的仓管人员并应于每周末及每月月底当天清点后，填制“商品存货月报表”及“供应品存货月报表”寄送总公司仓库部及财务部核对，仓库部在核对无误后，于次月5日前呈报讫上月底止全公司“商品存货月报表”及“供应品存货月报表”。
商品运输
第一条本章所称“商品运输”是指业经抵达本公司仓库部的一切商品其正式销售前之运送，凡新购商品其抵库前的一切运输问题概由采购单位负责与供货厂商洽办。
第二条凡有关仓库部与各单位间的商品运输，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、货品包装托寄、保险、索赔等，概由仓库部负责，并会同有关单位办理。
第三条凡本公司库存商品的运输，除由公司备置车辆输送外，并视实际业务的需要，由仓库部会同总务部洽请托运处托运。
第四条商品运输前，仓管人员应妥善处理装箱、包装、搬运等工作，以确保运输商品的安全。
第五条商品交运时，仓管人员除应将交运件数详细登载于“货品交运明细表”上，交由运送人员持往运往单位凭以签收外，并应另行填制“商品（供应品）调拨单”寄往运往单位签复，同时作为其进货的入账凭证。
第六条凡商品经由公司车辆运送时，有关车辆的调配等悉依“车辆管理办法”办理。
附则
第一条各分公司商品管理可依本办法办理。
第二条本办法自呈奉总经理核准之日起实施。
1.凡本公司产品的订货单编号及工程承揽的工作号，均依本办法的规定编订。
2.本编号由7位数字组成，共分三段，其代表内容如下：
（1）合约号：4位数字，各企业部从0001依次与客户所订合约次序流水编号，每三年另从头开始。
（2）项号：同一合约内有多项不同工程须分别登记成本或分别计价者，又如同一合约内有多项规范不同须分别登记成本，分别计价，分别发工制造者，均在同一合约号后附加两位数字之流水编号，不同合约号之项号均从01开始，一合约只有一种二种工程或一种产品者，此项号乃为01。
（3）变号：表某合约中某项遇设计变更，规范变更，数量变更者依次编为1、2、3……各上项变更则为0。
3.各项工程或各项产品制造的发工、领料、成本等制造费用均以此项编号归户登账，工程及制造进度的追踪亦以此为准。
注：此项编号虽各企业部重复，但领料单、发工单均载有部门编号，与此联合运用，当不致混淆。
三、企业技术与合理化建议管理制度
总则
第一条技术改进与合理化建议（以下简称技术建议）和推行工厂现代化管理，是企业革新挖潜、降低成本、提高产品质量、提高劳动生产率、增加经济效益的重要途径。
第二条创造采用新技术、新工艺、新材料、新结构、新配方，提高产品质量，改善产品性能及开发新产品，节约原材料等。
第三条对设备、工艺过程、操作技术、工、夹、量具、试验方法、计算技术、安全技术、环境保护、劳动保护、运输及储藏等方面的改进或建议。
第四条对医疗卫生技术、教育、保育以及利用自然条件等方面的改进或建议。
第五条推广应用科技成果、引进技术、进口设备的消化吸收和革新以及长期未解决的技术关键和质量关键等。
第六条对企业现代化管理方法、手段的创新和应用，促进企业素质全面提高等方面的建议或改进。
组织领导和职责范围
第七条技术建议与现代管理优秀成果评定小组成员由：厂长××、××、××、××等负责人和其他有关人员组成。
第八条技术建议是在总工程师领导下进行工作，由××归口统一管理，技术建议管理员具体负责。基层单位设技术建议联络员。
第九条技术建议管理员职责：
1.汇编全厂技术改进措施计划，掌握并督促其实施情况，收集资料，在适当的时候提请评定小组进行评定，总结上报重大技术成果。
2.负责全厂技术建议资料处理，收集并推广内外新技术、新工艺、新材料、新配方、新结构的应用与交流。
3.负责接待外单位有关技术改进方面的参观学习，并建立咨询业务关系。
4.协助领导组织对厂内重要的非标设备设计方案的论证及会审，并办理下达设计任务书。
5.负责厂内技术攻关或招标的具体组织工作。
6.定期召开基层技术建议联络员工作会议，安排与检查该方面的工作。
第十条基层技术建议联络员职责：
1.编制上报本单位年度、季度技术建议计划项目，经批准后协助实施。
2.对本单位实施的技术建议项目验证、考核、分析和预鉴定，组织整理有关资料上报总师办。
3.总结推广技术建议成果，协助实施人员解决有关问题。
第十一条经营管理与合理化建议（以下简称管理建议）由××统一归口管理，全厂各管理系统（不含全面质量管理办公室）在企业管理工作中实现的现代管理优秀成果均需报××，由××审查并定期提请厂评定小组进行评定（具体组织工作参照第九条，第十条进行）。
第十二条厂科协组织实施的管理建议由科协归口提请厂评定小组评定，并报××备案，具体工作参照第九条，第十条。
第十三条属全面质量管理的TQC成果，由全质办归口管理，并报××备案。
检查和处理
第十四条技术建议项目必须做到：
1.经过试验和应用，并有完整的原始记录、图纸资料和技术总结。
2.按照技术建议（现代化优秀管理）成果报表逐项填写，并经单位主管和受益单位签证。
3.凡属于提高工效、提高产品质量、节约原材料、改进设备（备件）、新的非标设计等必须要有相应的工时定额员、质量管理部门、材料定额员、设备动力部门和使用单位等签署的效果证明。
4.一般项目经所在单位考察后签署意见，报总师办。较大项目须经3个月的生产试用验证，连同有关资料上报总师办。重大项目须经6个月的生产验证，整理全套资料上报，由××组织，××主持经厂评定小组评定后，报上级主管机关。
第十五条凡经鉴定的技术建议和现代化管理优秀成果，其鉴定材料应包含以下内容：
1.能否纳入正式技术文件用于生产或经营管理工作。
2.能否进行推广应用与交流。
3.详细分析与核算经济效果，对无法计算出经济效果的应提出结论性意见，并由有关领导签字。
第十六条凡纳入正式工艺规范的技术建议项目，由有关部门与车间进行工时或材料定额的修改，并考核实施情况。对改变产品结构、提高产品性能的项目，根据产品图纸审批程序办理更改手续，并考核其批量生产情况。
奖励与审批程序
第十七条凡申请技术建议成果或现代化管理优秀成果奖励的集体（个人），应由实施者提出申请，填报项目成果申报表，并附第十四条所规定具备的材料（管理优秀成果须附论文或文字总结）报归口单位立案，交财务部门审核签署意见，最后由归口单位组织厂评定小组进行评定审查，厂长签字，需要上报的则逐级办理报批手续。
第十八条凡成功且投产（或用于管理）的项目，以修改技术文件的日期作为该项目的投产日期，以连续12个月为计算经济效益的有效期。
第十九条凡被采用的技术建议和现代管理优秀成果，根据其贡献大小，给予荣誉和适当的物质奖励。
第二十条技术建议项目和现代化管理优秀成果原则上每年××月、各评定一次。
第二十一条对借鉴已经应用的科技（或管理）成果，应降低一个等级奖励。
第二十二条奖金的分配应按参与实施工作人员贡献的大小合理分配，落实到人，各单位不得留成克扣。
第二十三条获奖项目不得重复得奖，如项目在如下名目下均可获奖（技术建议成果奖、现代化管理优秀成果奖、TQC成果奖、节约奖等），则以获其中金额最高的一种奖励。
第二十四条获奖项目如果经再次评审提高了奖励等级时，可补发差额部分的奖金。
第二十五条对弄虚作假骗取荣誉与奖金者，一经查出，应撤销其荣誉，收回全部所得奖金，并视情节给予行政处分。
附则
第二十六条本管理办法如与上级文件精神有抵触时，以上级精神为准。
四、短期生产计划管理制度
第一条目的
市场情况瞬息万变，企业在制定长期生产计划对各部门生产任务进行整体规划的基础上，还必须制定各种短期计划，以适应市场的变化，赢得竞争优势。
第二条形式
通常情况下，短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、旬（周）生产计划三种形式。它们之间既有一定联系，保持了计划制定的连续性，又有各自的特点。
第三条季度生产计划管理
1.季度生产计划是在预测、决策基础上制定的，它是指导企业全年生产经营活动的纲领。
2.企业采取季度生产计划管理的策略，实际上是采取季度滚动的方法，对年度生产计划在年中实行的具体调整。
3.在一般情况下，年度生产计划力求稳定，不宜多变。特别是单纯执行指令性计划的企业，一般是不存在计划滚动现象的。
4.只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化，才实行季度滚动。年初滚动着眼于当年预测，年中滚动着眼于预测全年计划落实，年末滚动着眼于预测下年首季。
5.季度计划滚动，实际上起到了调整短期经营战略的作用。年度计划滚动次数，视实际需要而定，一般应与编制季度生产计划时一并进行。
6.对于大批量生产，为了保持企业生产的正常秩序和均衡性，年度生产计划应考虑必要的成品库存量。当需求稍大于最大生产量时，以减少库存来满足需求；当需求稍低于最大生产量时，要增加库存来吸收多余产品。
7.物资准备和在制品最高储备量都应以满足最大生产量的需要来确定，一般情况下不应频繁地随着产量的变动而变动。只有当年度生产计划大幅度变化时，才能考虑物资准备和在制品数量的变动。
第四条月度生产计划管理
1.月度生产计划管理，要贯彻近细远粗的原则，采取月度滚动的方法。
2.第一个月计划要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理用户的临时急需，以满足市场需要。
3.第二、三个月下达的产品产量，便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。
4.由于月度计划的滚动，要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作，加强能力平衡和零件成套管理，严格控制生产环节的交接工作。
5.要适当调节零件和在制品储备量，在不增加资金的前提下，略增毛坯储备量，压缩中间在制品，适当地保持一定的零件储备，这样才能在滚动计划中灵活而有秩序地变动，顺利组织多品种生产。
第五条旬（周）生产计划管理
1.由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题，有时需要企业生产计划部门下达产品旬（或周）生产计划。
2.通过旬（周）生产计划管理，企业可以对产量或品种、生产进度和次序实行微调，既可具体调节供需要求，又有重新组织新的生产活动的效能。
五、长期生产计划管理制度
一般日程计划
第一条制造期限的指定
企划部要经常备有《标准完工工程表》、《制造处作业能力表》等表格，在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进货日期的基础上，确定结束设计及结束工程的时间，并把这个期限记入《制造指令》中。
第二条每月制造实施计划
企划部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议，以季度制造预算为基准，考虑营业部的要求，制定目标预算：
1.采购物资：按照一季中不同品种产品加工制造所需而进行，具体分解到各月。
2.接受订货：按照一季度实有时间（全部工作时间减去为完成以前的订货任务必须占用的时间）安排，具体分解到各月。
第三条完成报告
1.在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后，就要办理规定的手续。手续完成后，即要填写完成报告。
2.企划部要每月汇总各工厂、车间的完成报告书，并写成综合的完成报告书，向有关部门分发通报。
